DCS維護技巧

DCS的維護可分為：日常維護、預防性維護和故障維護。

日常維護和預防維護是在系統未發生故障所進行的維護。故障維護髮生在故障產生之後,往往已造成系統部分功能失靈並對生產造成不良影響;相反,預防性維護是在系統正常執行時,對系統進行有計劃的定期維護,及時掌握系統執行狀態、消除系統故障隱患、保證系統長期穩定可靠地執行,形成定期維護的概念。實踐證明,定期維護能夠有效地防止DCS 突發故障的產生,形成可觀的間接經濟效益。

1、DCS系統的日常維護

系統的日常維護是DCS系統穩定高效執行的基礎，主要的維護工作有以下幾點：

1) 完善DCS系統管理制度。

2) 保證空調裝置穩定執行,保證室溫變化小於±5℃/h ,避免由於溫度、濕度急劇變化導致在系統裝置上的凝露。

3) 儘量避免電磁場對系統的幹擾,避免移動執行中的操作站、顯示器等,避免拉動或碰傷裝置連線電纜和通訊電纜等。

4) 註意防塵，現場與控制室合理隔離，並定時清掃，保持清潔，防止粉塵對元件執行及散熱產生不良影響;

5) 嚴禁使用非正版軟體和安裝與系統無關軟體。

6) 做好控制子目錄檔案的備份,各自控迴路的PID 引數、調節器正反作用等系統資料記錄工作。

7) 檢查控制主機、顯示器、滑鼠、鍵盤等硬體是否完好,實時監控工作是否正常。

8) 檢視故障診斷畫面,是否有故障提示。

9) 系統上電後,通訊接頭不能與機櫃等導電體相碰,互為冗餘的通訊線、通訊接頭不能碰在一起,以免燒壞通訊網絡卡。

2、預防維護

有計劃地進行主動性維護,保證系統及元件執行穩定可靠,執行環境良好及時檢測更換元器件,消除隱患。每年應利用大修進行一次預防性的維護,以掌握系統執行狀態,消除故障隱患。大修期間對DCS 系統應進行徹底的維護,內容包括:

1) 系統冗餘測試: 對冗餘電源、伺服器、控制器、通訊網路進行冗餘測試。操作站、控制站停電檢修。包括計算機內部、控制站機籠、電源箱等部件的灰塵清理。

2) 系統供電線路檢修。並對UPS進行供電能力測試和實施放電操作。

3) 接地系統檢修。包括端子檢查、對地電阻測試。

4) 現場裝置檢修。具體做法可參照有關裝置說明書。大修後系統維護負責人應確認條件具備方可上電,並應嚴格遵照上電步驟進行。

3、故障維維護

系統在發生故障後應進行被動性維護,主要包括以下工作：

1)專業性維護一般需廠商或廠家指定的維護工程師來進行維護。

2) 使用者一般性維護系統使用者自身進行的日常維護,維護人員應對系統維護技術難度和可操作性有一定的認識,瞭解應具備的維護工具,明確哪些工作能自己完成,做到心中有數,出現問題要及時制定可行的維護方案。對DCS系統故障維護的關鍵是快速、準確地判斷出故障點的位置，故障維護中的一些經驗總結如下下幾點：

(1) DCS系統往往具有豐富的自診斷功能。根據報警,可以直接找到故障點,並且還可透過報警的消除來驗證維修結果。

(2) 通訊接頭接觸不良會引起通訊故障,確認通訊接頭接觸不良後,可以利用工具重做接頭;通訊線破損應及時更換。

(3) 某個卡件故障燈閃爍或者卡件上全部資料都為零,可能的原因是組態資訊有錯、卡件處於備用狀態而冗餘端子連線線未接、卡件本身故障、該槽位沒有組態資訊等。

(4) 當某一生產狀態異常或報警時,我們可以先找到反映此狀態的儀錶,然後順著訊號向上傳遞的方向,用儀器逐一檢查訊號的正誤,直到查出故障所在。

(5) 當出現較大規模的硬體故障時，最大的可能是由於DCS系統環境維護不力而造成的系統運故障，除當時採取緊急備件更換和系統清掃工作外，還要及時和廠家取得聯絡，由廠家專業技術支援工程師進一步確認和排除故障。 

4 、結束語

對於DCS系統的維護工作,關鍵是要做到預防第一,作為系統維護人員應根據系統配置和生產裝置控制情況,制定科學、合理、可行的維護策略和方式方法,做到預防性維護、日常維護緊密配合,進行系統的、有計劃的、定期的維護,保證系統在要求的環境下長期良好地執行,使生產過程控制平穩、執行穩定,為實現生產和效益的標的,提供可靠保證。